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助焊剂应用 助焊剂应用
元器件助焊剂介绍
元器件助焊剂

元器件助焊剂

助焊剂是SMT焊接过程中不可缺少的辅料，在波峰焊中，助焊剂和焊锡分开使用，而回流焊中，助焊剂则作为焊膏的重要组成部分。焊接效果的好坏，除了与焊接工艺、元器件和PCB的质量有关外，助焊剂的选择是十分重要的。

合明元器件助焊剂特点

1、去除焊接表面的氧化物，防止焊接时焊锡和焊接表面的再氧化，降低焊锡的表面张力。
2、熔点比焊料低，在焊料熔化之前，助焊剂要先熔化，才能充分发挥助焊作用。
3、粘度和比重比焊料小，粘度大会使浸润扩散困难，比重大就不能覆盖焊料表面。
4、焊接时不产生焊珠飞溅，也不产生毒气和强烈的刺激性臭味。
5、焊后残渣易于去除，并具有不腐蚀、不吸湿和不导电等特性。
6、不沾性，焊接后不沾手，焊点不易拉尖。

元器件助焊剂应用

1、助焊剂应有适当的活性温度范围。在焊料熔化前开始起作用，在施焊过程中较好地发挥清除氧化膜、降低液态焊料表面张力的作用。焊剂的熔点应低于焊料的熔点，但不易相差过大。

2、助焊剂应有良好的热稳定性，一般热稳定温度不小于100℃。

3、助焊剂的密度应小于液态焊料的密度，这样助焊剂才能均匀地在被焊金属表面铺展，呈薄膜状覆盖在焊料和被焊金属表面，有效地隔绝空气，促进焊料对母材的润湿。

4、助焊剂的残留物不应有腐蚀性且容易清洗；不应析出有毒、有害气体；要有符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻;不吸潮，不产生霉菌;化学性能稳定，易于贮藏。

其它注意事项：

1、在使用助焊剂的过程中，由于焊剂长期与空气接触会氧化，并吸收空气中的水蒸气，使得助焊剂浓度发生变化，致使浓度下降，应引起注意。所以，平时要做到：及时把瓶盖盖上

耀彩网2、配制好的助焊剂由于存放时间过长，会使助焊剂成份发生变化，活化性能变坏，影响焊接质量。因而，存放时间过长的助焊剂不宜使用，要做到：定期更换助焊剂。

耀彩网3、助焊剂在超过60℃的高温下绝缘性能急剧下降，使助焊剂的残留物对发热元器件（如大功率晶体管、电阻等）影响很大，甚至造成短路现象。所以，要做到。焊接后清洗干净。

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